設(shè)計(jì)螺旋風(fēng)管需要掌握的技術(shù)
螺旋風(fēng)管對(duì)我們通風(fēng)和空氣轉(zhuǎn)換都起著一個(gè)十分重要的作用，尤其是在通風(fēng)設(shè)備中，有效的把通風(fēng)設(shè)備的各個(gè)部位都連接一起，讓通風(fēng)設(shè)備更加順利的運(yùn)行.好的螺旋風(fēng)管，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就要本著讓企業(yè)在使用時(shí)候能達(dá)到保證使用效果，而且還盡量起到省錢(qián)，省維護(hù)費(fèi)，增加產(chǎn)品附加值的作用、螺旋風(fēng)管要達(dá)到這樣的效果，起碼產(chǎn)品要做到以下幾點(diǎn)基本要求。
第1：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律;
第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法;
第三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的原理和方法;
第四：掌握風(fēng)管的布置和選擇;
第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計(jì)算和氣一固兩相流的阻力特性;
第六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。
螺旋鋼管用途，螺旋鋼管生產(chǎn)手藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，常常溫揉捏成型，以主動(dòng)雙絲雙面埋弧焊手藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
( 1 )原材料即帶鋼卷，焊絲，螺旋風(fēng)管，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)過(guò)程峻厲的理化考驗(yàn)。
( 2 )帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
( 3 )螺旋風(fēng)管成型前，螺旋風(fēng)管加工廠，帶鋼經(jīng)過(guò)過(guò)程矯平、剪邊、刨邊，表面清算輸送和予彎邊措置。
( 4 )選用電接點(diǎn)壓力表操控輸送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，螺旋風(fēng)管廠家，保障了帶鋼的安穩(wěn)輸送。
( 5 )選用外控或內(nèi)控輥式成型。
( 6 )選用焊縫空位操控設(shè)備來(lái)保障焊縫空位對(duì)勁焊接需求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空位都獲得峻厲的操控。
( 7 )內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，而后獲得安穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。
( 8 )焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)過(guò)程在線接連超聲波主動(dòng)傷儀查看，保障了 100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)籠蓋率。若犯短處毛病，主動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)劑手藝 參數(shù)，實(shí)時(shí)消弭短處毛病。
( 9 )選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
( 10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行峻厲的首檢準(zhǔn)則，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成分，溶合景象，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)過(guò)程無(wú)損探傷考驗(yàn)，保障束管手藝合格后，才調(diào)正式投入生產(chǎn)。
( 11 )焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位，經(jīng)過(guò)過(guò)程手動(dòng)超聲波和 X
射線復(fù)查，如確犯短處毛病，經(jīng)過(guò)過(guò)程修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)過(guò)程無(wú)損考驗(yàn)，直到認(rèn)可短處毛病現(xiàn)已消弭。
( 12 )帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫訂交的丁型接頭的地址管，悉數(shù)經(jīng)過(guò)過(guò)程 X 射線電視或拍片查看。
( 13 )每根鋼管經(jīng)過(guò)過(guò)程靜水壓測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)壓力和時(shí)刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)設(shè)備峻厲操控。測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)參數(shù)主動(dòng)打印記實(shí)。
( 14 )管端機(jī)械加工，使端面筆挺度，坡吵嘴和鈍邊獲得切確操控。
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